Консультируем руководителей и предпринимателей. Автобизнес.
Готовим Ваш бизнес к будущему.
№1.Качество команды. №2.Качество клиентов. №3.Качество денег. №4.Качество жизни.
БАРКЛАЙ ХОЛДИНГ
ПРОДАЖА
АРЕНДА
ЛИЗИНГ
Сборочная станция MAKTEST KO4000. Не подведёт ни мастера, ни новичка. Соберёт форсунку без ошибок за один раз.
Ошибочно считается, что многие типы дорогостоящих дизельных форсунок нельзя или трудно восстановить.
При этом, эти же восстановленные за границей форсунки привозятся в Россию с индексом "reman" (re-manufacturing - "восстановленные заново") и продаются по цене, близкой к полностью новому изделию.
Многие руководители в России стали понимать - выгодно выполнять ремонт дорогостоящих дизельных форсунок, применяемых на грузовиках, сельхозтехнике, спецтехнике, дизельных электростанциях, у нас - в российских дизельных ремонтных центрах.
И у нас это получается не хуже, а зачастую даже лучше, чем за границей.
Сборочная станция MAKTEST KO4000.
Технология КО4000 специально разработана для восстановления форсунок BOSCH, DENSO, CUMMINS, CAT C15, CAT HEUI, С7, С9, L'Orange в условиях дизельных цехов без подгонок и доводок на стенде.
Главным преимуществом при использовании КО4000 является возможность полностью восстановить заводской ресурс(!) форсунки, собранной из комбинации новых и вторично используемых запасных частей.
Измерения и расчеты на КО4000 автоматизированы.
Что делает MAKTEST KO4000 для мастера?
КО4000 позволяет в условиях дизельного цеха повторить результат работы сборочных роботов на заводском сборочном конвейере силами оператора - сборщика.
Сборка и настройка форсунки на комплексе КО4000 выполняется за один раз без многократных доводок и подгонок, что вынуждены делать дизель центры, не имеющие КО4000.
Кому бы не была поручена работа- новичку или специалисту со стажем, работа будет выполнена без ошибок под контролем компьютера на всех этапах сборки.
Параметры собранной на КО4000 сразу находятся внутри заводского тест-плана.
Наличие MAKTEST KO4000 полностью решит не только задачи ремонта разных типов форсунок, но и внутреннего обучения, ротации и переподготовки специалистов.
Мы проведём специальный учебный курс на КО4000 непосредственно в Вашем городе в Вашем дизельном центре.
Дальнейшие обучения новичков Вы сможете выполнять самостоятельно в любое время без нашей помощи.
Особенность MAKTEST KO4000 состоит в том, что это открытая система. Вы можете выполнять восстановление и настройку Common Rail форсунок Bosch, Denso, Cummins, Caterpillar и подобных, а также насос-форсунок Caterpillar C15, электрогидравлических форсунок Caterpillar C7/C9 HEUI, форсунок карьерной техники и промышленных электрогенераторов, электростанций L'Orange, применяемых на двигателях MTU, Cummins QSK, БелАЗ. Возможности системы постоянно расширяются.
Важно отметить, что цель сборки и настройки форсунок на MAKTEST KO4000 - это полное восстановление заводских качеств и, прежде всего, восстановление полного ресурса форсунки. Это то, что называют "rebuild" (re-building), "reman" (re-manufacturing). Это создание форсунки заново в условиях ремонтного предприятия.
"Я влюбился в КО4000".
Николай Грушицкий. Нижневартовск.
В данном видео показана возможность использования распылителей Алтайского завода прецизионных изделий АЗПИ для сборки форсунок BOSCH на сборочной станции MAKTEST KO4000.
В данном видео показана возможность использования распылителей Алтайского завода прецизионных изделий АЗПИ для сборки форсунок BOSCH на сборочной станции MAKTEST KO4000.
Что делает MAKTEST KO4000 для мастера?
КО4000 позволяет в условиях дизельного цеха повторить результат работы сборочных роботов на заводском сборочном конвейере силами оператора - сборщика.
Сборка и настройка форсунки на комплексе КО4000 выполняется за один раз без многократных доводок и подгонок, что вынуждены делать дизель центры, не имеющие КО4000.
Кому бы не была поручена работа- новичку или специалисту со стажем, работа будет выполнена без ошибок под контролем компьютера на всех этапах сборки.
Параметры собранной на КО4000 сразу находятся внутри заводского тест-плана c использованием запасных частей разных качественных производителей.
Причины раннего износа дизельных форсунок.
Количество работы на один двигатель.
Стоимость новой форсунки и восстановленной форсунки.
Технология "создать заново". Re-Manufacturing. Re-Building.
Главный враг современных дизельных двигателей, обладающих высокой производительностью, мощностью и крутящим моментом - это качество дизельного топлива.
Бизнес - это цифры. 99% работы цеха по восстановлению дизельной топливной аппаратуры - это двигатели с количеством 6, 8, 10, 12, 16, 20 форсунок. Объём работ от 1800 форсунок в ремонт в год на цех.
Стоимость новых "камазовских" форсунок CR составляет 25-30 тыс.рублей. Насос-форсунки - от 35 тыс. руб, сельхозтехника от 50 тыс.руб, HEUI - 90 тыс.руб. Восстановленная форсунка стоит 50-70% от новой.
Главной проблемой в организации дизельного ремонта прошлых лет был сам человек. Сегодня самые сложные операции выполняет система сборки и настройки форсунок MAKTEST KO 4000.
НАСОСЫ ВСЕХ ТИПОВ.
ФОРСУНКИ HEUI.
ФОРСУНКИ CR.
L'ORANGE,HACR,QSK.
НАСОС-ФОРСУНКИ.
MAKTEST PT2012CR.e.
Станция имеет две независимые электронные системы измерения, четыре независимых канала управления ШИМ и два канала управления напряжением, это позволяет ей работать с двухконтурными насосами Denso HP0 и Bosch CP2, а также с четырёхконтурными насосами Common rail типа Bosch CP2.4.
Масляная станция встроенная, адаптеры насосов с питанием маслом через установочный фланец идут в комплекте станции. Давление подачи масла регулируется и имеет Макс 8 бар, мин 0.5 бар. Резервуар для смазочного масла имеет объём до 7 литров, в некоторых случаях масло используется и для охлаждения.
Термостабилизация станции выполнена в виде независимых охлаждающих модулей принудительно активного типа, оборудованы канальными турбинами.
Два вспомогательных на измерение, один основной модуль термостабилизации. Управляются электроникой станции.
Питание воздухом осуществляется от внешней магистрали, давлением от 4,5 до 10 бар.
У станции есть выход сжатого воздуха для испытания корректоров наддува и регуляторов насосов, также регулируемый.
Аварийный тормоз непосредственного действия пневматический, совмещён с электрическим резистивным тормозом двигателя.
1. Измерение BIP (Before Injection Pressure) сигнала.
BIP сигнал позволяет контролировать качество и правильность сборки соленоида, жёсткость пружины соленоида и правильность настройки воздушного зазора.
2. Измерение NRT (Nozzle Reaction Time) сигнала.
NRT сигнал позволяет контролировать качество рабочего клапана, состояния поршня мультипликатора, правильность их совместной сборки, жёсткость пружины иглы распылителя и параметров хода иглы.
Стенд - моноблок TK1024 специально спроектирован для прецизионной проверки форсунок HEUI всех типов (ПО стендов на русском языке).
Насос высокого давления до 2200 бар (ограничение ЕС/SAE).
Потоковая (непрерывного действия) система измерения в реальном времени класса точности 0.1%.
Пьезо-датчик для измерения быстродействия форсунки.
3D стапель для установки форсунки, позволяющий оптимально закрепить форсунку для тестирования и измерения задержки впрыска.
Тестирование пьезо- форсунок любых типов и производителей, включая начальную проверку пьезо-кристалла на пробой (KO1900).
Насос высокого давления до 2200 бар (ограничение ЕС/SAE).
Потоковая (непрерывного действия) система измерения в реальном времени класса точности 0.1%.
Пьезо-датчик для измерения быстродействия форсунки.
3D стапель для установки форсунки, позволяющий оптимально закрепить форсунку для тестирования и измерения задержки впрыска.
Тестирование пьезо- форсунок любых типов и производителей, включая начальную проверку пьезо-кристалла на пробой (KO1900).
Тест-планы изготовителей дизельных форсунок BOSCH, DELPHI, DENSO, SIEMENS, CUMMINS, DETROIT DIESEL, CATERPILLAR, SCANIA XRI и заводские маски для генерации собственных тест-планов.
Автоматическая процедура проведения теста для обеспечения максимальной точности и температурной стабильности при поточном тестировании.
Ручная процедура выполнения теста для проведения регулировки форсунки на выбранном режиме.
Контроль мгновенных выходов тестируемых значений за пределы коридора допусков и Контроль стабильности измеряемых параметров впрыска.
Фискальный контроль корректной работы и доступа к стенду, контроль действий оператора, логирование событий предотвращение несанкционированного доступа к программе.
Печать результата на любой внешний принтер, в PDF, отправка по электронной почте, сохранение на внешнем носителе.
Возможность включить функцию контроля температуры обратки, позволяющую оценить работу клапанной группы при высоких температурах и возникающее трение в работающих парах.
TK1029 позволяет тестировать весь спектр дизельных форсунок от коммерческих автомобилей на дороге до специальной и карьерной техники.
BOSCH применяет новый тип HACR форсунок с гидромультипликатором с 2013 года на Mercedes Actros, Axor, что позволяет снизить давление в рейке до 800 бар и повысить давление на впрысе до 3500 бар.
Стенд MAKTEST ТК1029 включает в себя программное обкспечение и для форсунок HACR, и для обычных Common Rail.
С 2015 года новый тип HACR (Hydraulic Amplifier Common Rail) форсунок с гидромультипликатором стал наиболее распространённым новым типом форсунок следующего поколения для грузовых автомобилей и микроавтобусов.
HACR система подачи топлива при давлении в рампе не выше 800 бар позволяет развивать на распылителе до 3500 бар.
TK1029 позволяет выполнять диагностику, ремонт и кодирование форсунок HACR.
Стенд TK1029 в паре с KO4000 позволяет тестировать и ремонтировать форсунки двигателей специальной техники мощностью выше 1000 л.с..
Это БЕЛАЗ, LIEBHERR, CAT, KOMATSU и т.п.
В частности это серия немецких двигателей MTU и американских CUMMINS QSK для генераторов большой мощности, карьерной техники MTU 2000 1750 - 2250 л.с. и MTU 4000 л.с. с подачей топлива до 2000 mm3 и форсунками L'ORANGE.
При этом ТК1029 одновременно может применяться для работы с любыми другими форсунками Common Rail.
Задать вопрос
Задать вопрос
Задать вопрос
Задать вопрос
Задать вопрос
Место проведения: Москва, Учебный центр Барклай Холдинг. SuperDiesel.PRO
Адрес: Москва, ул.Мневники д.1.
8(800) 700-64-54 звонок по России
+7(499) 430-01-96 Казахстан,СНГ.
Стоимость индивидуальной практики стоит от 5000 до 30 000 рублей и зависит от задач, которые Вы хотите решить.
Мы ежедневно сталкиваемся с выброшенными на ветер деньгами и убыточными топливными цехами, купленными по принципу: "Начну с малого", "Сказали, что это то же самое, но дешевле", "При покупке цеха предложили дешёвые запчасти", "Сказали, что всё остальное к испытательному стенду у них в подарок".
Важно: Оплачивая Практику, Вы получаете опыт других руководителей и возможность обойти грабли и вилы, на которые они напоролись.
Поставка комплектной сборочной линии по ремонту дизельной топливной аппаратуры. Монтаж. Обучение. Гарантия. Сервис. Поддержка.
Мой дизельный сервис расположен в городе, где нет таких форсунок и такой техники.
Технология полного восстановления форсунок (“re-man”) отличается от «ремонта» тем, что готовый продукт не привязан к месту расположения дизельного сервиса. Если Вы берёте форсунки в ремонт и отдаёте тому же клиенту, то Вы привязаны к своей территории. Появление нового конкурента, изменение спроса может резко всё изменить. Если Вы занимаетесь восстановлением “re-man”, то Вашим конечным продуктом является новое изделие – форсунка с заводским ресурсом. Данное изделие продаётся через интернет-магазин в любую точку страны, где Ваша продукция сейчас необходима. Как это правильно организовать Вы узнаете на Практика для Руководителей в Учебном центре Барклай Холдинга в Москве.
Многие дизельные форсунки стоят дёшево, поэтому клиентам выгоднее купить новые.
Дешёвые форсунки – это как "дешёвые" топливные фильтры. Можно согласиться, что многие клиенты привыкли к проблемам низкого качества, готовы их терпеть и гордо преодолевать. Является ли проблемой наличие дешёвых форсунок на рынке для Вас? Нет! Это является Вашим преимуществом! Чем дешевле новые форсунки, тем дешевле собирать изношенные. Покупайте их, как "лом". Это «сырьё» можно восстановить и продать с гарантией там, где необходимо качество.
Учить мастера долго и дорого, и неизвестно, как всё потом сложится.
Это правда. Любой кустарный труд требует передачи знаний, навыков, умений, секретов мастерства из поколения в поколение. Мы не рекомендуем заниматься этим в дизельном бизнесе. Используйте пошаговые технологии, систему сборки КО4000 и работу оператора. Весь технологический процесс доступен даже операторам-женщинам!
У моих клиентов техника на гарантии.
Это хорошо. Это означает, что это новая техника, которая приносит Вашим клиентам деньги. При этом проблемы с топливом, высокие нагрузки, перепады температур «никто не отменял». И эти факторы не подпадают под гарантию. Многие авторизованные сервисные службы продают восстановленные форсунки от производителя, сделанные в других странах. Теперь DENSO John Deere можно восстановить до полного заводского ресурса и в России.
Я руководитель. Я в этом не разбираюсь. А мои мастера уже всё знают.
Мы – руководители, обязаны знать применяемые в нашем техцентре и дизельном цехе технологии. Тогда мы сможем объективно оценить знания и то, что говорят нам наши мастера.
Как тренер в футболе не должен быть лучшим игроком, но должен знать и понимать игру «изнутри» лучше всех, так и технический руководитель должен говорить с мастерами на одном языке.
Я руководитель, много работы, не знаю, нет времени на развитие.
Есть жёсткое выражение: «Многие не в состоянии преуспеть, потому что в совершенстве овладели тем, что второстепенно». Руководитель должен уметь выстраивать приоритеты. Текучка есть и будет всегда. Надо регулярно останавливаться и «инвестировать в себя».
Мысли собственника бизнеса: «А вдруг они научаться и уйдут»?
Встречаются два собственника бизнеса.Один другого спрашивает:«Зачем ты вкладываешь деньги в обучение своих людей; не боишься, что они всему научатся и уйдут?». Второй отвечает: «Я боюсь, что они ничему не научатся и останутся».
Технология "re-man" - это когда разные специалисты с разной квалификацией могут выполнять работу с одинаковым качеством "re-man". Когда люди и научатся, и останутся.
Как мне понять, что мои мастера действительно работают на уровне "re-man".
Это можно понять, когда Вы, как руководитель, на упаковке с восстановленными форсунками, отдаваемыми клиентам, продаваемыми в своём интернет-магазине можете разместить наклейку-указатель: "Восстановленное изделие с заводским качеством и ресурсом".
Когда Вы можете указать на готовом изделии: Название компании. Логотип компании. Адрес компании. Своё имя.
В этот момент можно констатировать, что Ваш дизельный сервис работает на технологии "re-man".
Более 300 дизельных центров в России и СНГ оснащены MAKTEST.
БОЛЕЕ 300-Т ДИЗЕЛЬНЫХ ЦЕНТРОВ В РОССИИ
РАБОТАЮТ НА СТЕНДАХ MAKTEST.
Барклай Холдинг является официальным представителем завода MAKTEST в России и производит подготовку 100% стендов для российских условий эксплуатации. Покупая стенды MAKTEST в Барклай Холдинге, Вы получаете российскую гарантию и официальную поддержку завода MAKTEST на весь срок службы оборудования. Официальный международный сайт завода.
Поставка по ценам завода MAKTEST со склада в Москве и на заказ.
Монтаж в любой точке России и СНГ, обучение, гарантия, поддержка, обновления на весь срок службы.
ALLIANT POWER
Разработчик технологии восстановления "re-man" Denso Common Rail и ведущая сеть дизельных центров в США.
MAKTEST
Центр инженерных разработок в области тестирования дизельной топливной аппаратуры. Завод по производству систем восстановления "re-man", метрологических и испытательных стендов. Турция.
БАРКЛАЙ ХОЛДИНГ
Представитель Maktest и Aliiant Power в России. Консультируем. Выполняем проектирование и запуск дизельных цехов. Выполняем обучение на месте открытие. Сопровождение на весь срок работы объекта.
ул. Мневники, дом 1
(главный корпус 1-ого Автокомбината им.Краузе)
Ближайшие станции метро
Метро "Полежаевская" (970 метро, 10-15 минут пешком)
Наземное метро МЦК "Хорошёво" (320 метро, 5 минут пешком)
Звонок по России бесплатно +7 (800) 700-64-54
Беларусь, Казахстан, СНГ +7 (499) 430-01-96
Или закажите наш звонок, используя иконку внизу справа.
Работаем по будням Пн-Пт 10.00-18.00
Более 300 дизельных центров в России и СНГ оснащены MAKTEST.
Поставка по ценам завода MAKTEST со склада в Москве и на заказ.
Монтаж в любой точке России и СНГ, обучение, гарантия, поддержка, обновления на весь срок службы.
Барклай Холдинг является официальным представителем завода MAKTEST в России и производит подготовку 100% стендов для российских условий эксплуатации. Покупая стенды MAKTEST в Барклай Холдинге, Вы получаете российскую гарантию и официальную поддержку завода MAKTEST на весь срок службы оборудования. Официальный международный сайт завода.
Готовим Ваш бизнес к будущему.
№1.Качество команды. №2.Качество клиентов. №3.Качество денег. №4.Качество жизни.
Политика конфиденциальности
Редактируемый текст
Данный сайт использует Cookie
Редактируемый текст